如何確保瓦楞紙板粘合劑的粘合強度
2017-11-22
施膠不良主要與瓦楞紙板生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)、瓦楞紙板粘合劑質(zhì)量、原紙質(zhì)量有關(guān)，常見的施膠不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、點滴上膠現(xiàn)象
上膠輥上有污垢，如紙屑、淀粉結(jié)塊及其他異物等，或者輥面網(wǎng)穴處有異物堵塞，導(dǎo)致上膠輥不能順利上膠，只能傳遞少量粘合劑，并且容易被擦落，上膠時就會出現(xiàn)在楞峰上膠量不足，出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的點滴上膠現(xiàn)象。這樣的瓦楞紙板表面就會出現(xiàn)面紙與芯紙分層的痕跡，紙箱的抗壓強度、邊壓強度和粘合強度都會降低。
當上膠輥和下瓦楞輥之間的間隙太寬時，上膠輥不能接觸到下瓦楞輥的地方，瓦楞楞峰上就沒有足夠的粘合劑。
2、瓦楞紙板粘合劑橫向拋射現(xiàn)象
粘合劑黏度太高；太低或里面硼砂含量太高時，在生產(chǎn)線高速運行時都容易出現(xiàn)粘合劑橫向拋射現(xiàn)象，這樣會引起紙板翹曲或紙板發(fā)軟，紙箱的粘合、邊壓和抗壓強度者都會降低。
3、導(dǎo)爪痕跡或真空痕跡
在施膠部分出現(xiàn)導(dǎo)爪痕跡或真空痕跡，這樣的瓦楞紙板做成的紙箱，在使用時通常會斷裂，瓦楞紙板的邊壓強度和紙箱的抗壓強度會大大降低。有導(dǎo)爪的單面機生產(chǎn)出來的瓦楞紙板經(jīng)常會在施膠部分出現(xiàn)導(dǎo)爪痕跡(一條清晰沒有粘合劑的空白)，通常主要是由于導(dǎo)爪擋板彎曲、磨損、位置偏或調(diào)整壓力大；粘合劑就在擋板上積累、凝結(jié)成塊，這些硬化的淀粉就會擦落上膠輥上的粘合劑，形成導(dǎo)爪空白痕跡。另外，瓦楞原紙含水率高、上膠輥上因磨損造成凹槽或上膠輥上出現(xiàn)較寬的粘合劑被異物擦掉，都會導(dǎo)致此質(zhì)量問題。無導(dǎo)爪的單面機常會在施膠部分出現(xiàn)真空痕跡，這主要是由于瓦楞輥真空太多造成的，真空會將瓦楞原紙過度粘貼于瓦楞輥上，造成芯紙凹陷，上膠輥無法將粘合劑涂到凹陷的芯紙楞峰上。
4、嚴重模糊的斷斷續(xù)續(xù)施膠現(xiàn)象
這種現(xiàn)象發(fā)生在上膠輥之前，主要是由于導(dǎo)爪擋板與瓦楞輥之間的距離太大、導(dǎo)爪擋板損
明輝大秦瓦楞紙板增強劑使用方法
增強劑和淀粉配合使用,具體配合使用方法分二種情況：
1,一份增強劑加二份淀粉（等于三份淀粉使用）。
2,一份增強劑加三份淀粉（等于四份淀粉使用）。
3,一份增強劑加四份淀粉（等于五份淀粉使用）。
制膠工藝及過程與玉米淀粉膠相同。使用該增強劑能夠明顯提高瓦楞紙板強度,提高開機速度,改善耐潮性,節(jié)省成本。
